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制造技術全掌握 輕松打造高品質pp彎頭

文章來源:www.mpzsqkm.buzz

發布時間: 2020-1-8 10:26:27

在建筑工程中,pp彎頭可謂是應用較廣泛的一類耐高溫且可回收利用的管型,在建筑物室內冷熱水供應系統中其也廣泛適用。鑒于相關資料中較少有關于pp彎頭制造工藝技術的詳細解析,下面我司將結合從事pp管材設計、生產及安裝施工積累的多年實踐經驗,淺要談談優質pp彎頭產品的標準制造工藝流程以及相關技巧與方法。

 

PP彎頭脫模時,取下預先準備好的脫模支撐點,將模具與成型管分離,然后出模


PART.1:PP彎頭制造過程

1.機械模具。內模用于形成圓形或矩形玻璃纖維管道。所述圓管的內模由適當小直徑的鍵槽或由木材、膠合板、鐵制成的外徑等于所述圓管內徑的圓管構成;矩形風道內模由木方龍骨制作而成,然后將木板或膠合板或鋼板固定在干燥的龍骨上,使其內模尺寸等于矩形風道內徑尺寸。圓管或矩形管的內模應可拆卸,便于脫模。

2.涂層成型。在模具的外表面涂上一層透明的玻璃紙。固定后,在表面涂上樹脂涂層。均勻無玻璃紙。然后涂一層玻璃布。然后涂上一層樹脂涂層。每層樹脂都應涂上一層玻璃布。布的兩端應交錯刮平。玻璃布的外層應涂上另一層樹脂涂層。當厚度達到要求時,應將外表面用玻璃紙搟開。注:法蘭應與管道集成,與管道軸線成直角。在涂裝過程中,風管與末端法蘭應共同形成。玻璃纖維管道法蘭的規格應符合規定。

3.固化和剝離。經過一段時間的固相壓力,達到特定強度后,涂覆玻璃鋼管道即可從模具中釋放出來。PP彎頭脫模時,取下預先準備好的脫模支撐點,將模具與成型管分離,然后出模。之后,從內表面和外表面去除玻璃紙。脫模后的風管。多余的部分或毛刺。可使用手動切割機或磨床進行拋光。

PART.2:PP彎頭制作放樣方法和技巧

板金打開圖樣一般都采用相貫線法放樣,沒有計算公式。制圖軟件制作比較便利。手工放樣步驟:(以一節為例,其余方法相同)先按實際尺寸畫出彎頭旁邊面投影。包含接縫線。按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。取一個圖樣,畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,并與中心線筆直,長度正好是圖樣直徑的圓周長。將圖樣筆直方向作等分,并作好標記,然后將這些等分線筆直的畫到剛才畫的打開的長方形內,注意打開圖上的點定要對應投影圖樣上的點。將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到打開的圖樣上,并對應相應的點。把打開樣上得到的交點油滑銜接,就是打開的曲線。等分作的越密,曲線越準。放出咬口的量,和板厚處理。pp彎頭下料有必要知道彎曲半徑,厚度、幾節。【具體可參考《科普|這里有你不得不知的pp彎頭小知識》的相關內容】

 

為便于大家更好的理解和掌握,有關pp彎頭制造流程及方法技巧的內容就先與大家共同探討到這里。我司是一家致力于工業廢氣治理、廢水治理、污水運營、環保設備生產加工、安裝、銷售和開發科技型綜合企業,如您選擇與我們合作,我們定竭誠滿足您各方面的需求。


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